Erosi Deskontu Fabrika Garbitasun handiko Kaltzio Metala Txinan egindakoa. Harvest Enterprise Purity Calcium Metal fabrikatzailea eta hornitzailea da Txinan.Calcium Metal kaltzio metalikoaren helburu nagusia kaltzio metalikoko partikulak prozesatzea da, eta gero kaltzio burdin alanbrea edo kaltzio alanbre purua egitea, azkenik burdina fintzeko erabiltzen dena. altzairua. Bere eginkizuna altzairu urtuaren jariakortasuna desulfurizatu eta desoxidatzea eta areagotzea eta altzairu urtuaren inklusioen igoera azkarra sustatzea da, orokorrean kalitate handiko altzairua ekoizteko erabiltzen dena.Kaltzio metalikoa deshidratatzaile gisa erabiltzen da ur gabeko alkohola ekoizteko eta petrolioaren industrian desulfurizatzaile gisa erabiltzen da, industria metalurgikoan desoxidatzeko edo desulfuratzeko erabiltzen dena. Hala ere, kaltzio-konposatuek oso aplikazio zabalak dituzte, batez ere eraikuntza-industrian.
Erosi deskontua Txinan egindako Garraztasun handiko Kaltzio Metalik gabeko Lagina. Harvest Enterprise purutasun handiko kaltzio metal fabrikatzailea eta hornitzailea da Txinan.
Lehen zatia: Nola egin
1. Marmola kaltzionatzea (CaCO3), normalean zuri kaltzionatua bezala ezagutzen dena, kare bizkorrean (CaO);
2. Azkar nahastu kare bizia (CaO) aluminio hautsarekin (AL) eta erabili bola prentsa makina 4 cm inguruko luzera duten bola lauak egiteko;
3. Jarri bola laua 1200 graduko tenperatura altuarekin murrizteko deposituan, eta gero hustu murrizketa depositua;
4. Aluminio-hautsak eta kare biziak desplazamendu-erreakzioa jasan zuten hutsean eta tenperatura altuko baldintzetan alumina eta kaltzio metalikoaren lurruna sortzeko;
5. Metalezko kaltzio-lurruna erredukzio-tangaren urez hoztutako sekzioan kondentsatzen da kaltzio-kristal metalikoak eratzeko;
6. Hoztu ondoren, metalezko kaltzio-kristalak beharrezko zehaztapenen metalezko kaltzio produktuetan prozesatu daitezke, hala nola, kaltzio metaliko partikulak eta kaltzio-hauts metalikoa.
Bigarren zatia: Nola lortu
Oro har, hiru metodo daude purutasun handiko kaltzio metala lortzeko. Erredukzio metodoa, metodo elektrolitikoa eta kaltzioa fintzea
1. Erredukzio-metodoa kaltzio metalikoa ekoizteko metodo nagusia da. Orokorrean, kareharria lehengai gisa erabiltzen da, kaltzio oxidoan kaltzinatuta, eta aluminio-hautsa erreduzitzaile gisa erabiltzen da. Kaltzio birrindua kaltzio oxidoa eta aluminio-hautsa (agente murrizteko) proportzio jakin batean uniformeki nahasten dira, bloke batean sakatzen dira eta 0,01 hutsean eta 1050-1200 â tenperaturaren azpian erreakzionatzen dira kaltzio-lurruna eta kaltzio aluminatoa (alumina) sortzeko. murriztutako kaltzio-lurruna 750-400 º C-tan kristalizatzen da. Kristalizatutako kaltzioa argonaren babespean urtzen da kaltzio lingote trinko bat lortzeko. Murrizketa metodoaren bidez sortutako kaltzioaren berreskuratze-tasa, oro har, % 60 ingurukoa da.
2. Lehenago kaltzio elektrolisi metodoa kontaktu metodo bat da. Metodo honetan, lehengaien kontsumoa handia da, elektrolitoan kaltzio metalikoaren disolbagarritasuna handia da, egungo eraginkortasuna baxua eta produktuaren kalitatea eskasa (kloroaren %1 inguru), etab. Gabezia horiek hobetzeko, geroago kontaktu-metodoa katodo likidoaren metodo elektrolisira hobetzen da.
3. Kaltzioa fintzea: purutasun handiko kaltzioa lor daiteke kaltzio industriala hutsune handiko destilazio bidez gehiago prozesatu ondoren. Orokorrean, destilazio-tenperatura 780-820 ºC-tan kontrolatzen da eta huts-gradua 1 × 10-4 da. Destilazio-tratamendua ez da hain eraginkorra kaltzioan kloruroa arazteko. Destilazio tenperaturaren azpitik nitrogeno konposatuak gehi daitezke gatz bikoitzak sortzeko. Nitruroak gehituz eta hutsean destilazio bidez araztuz, ezpurutasun-elementuen batura kloroa, manganesoa, kobrea, burdina, silizioa, aluminioa, nikela eta abar kaltzioan 1000-100 ppm-ra murriztu daiteke, hau da, % 99,9 -% 99,99 purutasun handiko. kaltzio metalikoa.
Hirugarren zatia: Datu nagusiak
|
Ca Min% |
Ezpurutasunak gehienezko % |
||||||
|
Al |
Cu |
Mg |
Fe |
Mn |
N |
Si |
|
|
99.0 |
0.02 |
0.0005 |
0.03 |
0.015 |
0.015 |
0.05 |
0.013 |
Bigarren mota: Ca Min%99,5
|
Ca Min% |
Ezpurutasunak gehienezko % |
||||||
|
Al |
Cu |
Mg |
Fe |
Mn |
N |
Si |
|
|
99.5 |
0.01 |
0.0005 |
0.02 |
0.005 |
0.005 |
0.01 |
0.0003 |
Hiru mota: Ca Min 99,85%
|
Ca Min% |
Ezpurutasunak gehienezko % |
||||||
|
Al |
Cu |
Mg |
Fe |
Mn |
N |
Si |
|
|
99.85 |
0.001 |
0.0001 |
0.02 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0003 |
Lau mota: Ca Min 99,95%
|
Ca Min% |
Ezpurutasunak gehienezko % |
||||||
|
Al |
Cu |
Mg |
Fe |
Mn |
N |
Si |
|
|
99.95 |
0.001 |
0.0001 |
0.01 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0001 |
Laugarren zatia: Formularioa
Biraketa: 80kg/ Danbor Berriak,6.4MT/80danborra/20âFCL; 12,8MT/160danborra/40âFCL
Pikorrak: 125kg/Danbor Berriak;10MT//80danbor/20âFCL; 20MT/160danborra/40âFCL
Granulak: 175kg/Danbor Berriak;14MT//80danbor/20âFCL; 28MT/160danborra/40âFCL
(Kontuz: Barneko danborrak plastikozko film bi geruzarekin. Danbor guztiek NBEren proba gainditu zuten, Argonaren ardura dute)
